玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工（gōng）流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣（qì）進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫（liú）酸（suān）銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在（zài）被火車或者卡（kǎ）車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製（zhì）作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層（céng）層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使（shǐ）運行費（fèi）用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修（xiū）量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適（shì）應各（gè）種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達（dá）到良好（hǎo）脫硫效果。