玻璃鋼拉（lā）擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材（cái）的基本成分為樹脂和玻璃纖（xiān）維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳（tàn）纖維、有機纖維和其（qí）他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要（yào）輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的（de）。它具（jù）有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一（yī）係列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱（rè）固性樹酯基體在（zài）加工過程受熱作用發生交（jiāo）聯形成體型網（wǎng）狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型之後發生的（de）後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷（hé）作用下其形狀和尺寸變化小，即蠕變性小（xiǎo）。其蠕變性能（néng）取決於載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷（hé）和溫度（dù）條件下（xià），長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要（yào）比熱塑性塑料小得多。
2、優越（yuè）的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹酯基複合材料固化後再也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的（de）載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖（xiān）維增強的熱固性塑（sù）料（liào）屬於優良的絕熱材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好（hǎo）的隔（gé）熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用（yòng）作常溫（wēn）和高溫結構材料。玻（bō）纖（xiān）/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良
複合材料是優良的電（diàn）絕緣材料，若以雲母為填料製（zhì）得的製品其電性能更為優異（yì），可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電（diàn）性優越的特殊零部件。由於複合材料具（jù）備優良的電性能，其製品（pǐn）不存在電化學腐（fǔ）蝕和（hé）雜散電流腐（fǔ）蝕，可廣泛（fàn）用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電（diàn）器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用於製（zhì）造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合（hé）材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它（tā）不導電，在電（diàn）介質溶（róng）液中不會溶解出離（lí）子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有（yǒu）良好的化學穩定性（xìng），特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的（de）ph值範圍內的介質中（zhōng）都具有良（liáng）好的穩定性。因此，目前廣泛用（yòng）於製造耐腐蝕製（zhì）品，以用於不鏽鋼對（duì）付不了的某些介質（zhì）的腐蝕（shí），發揮了良（liáng）好的作用。
5、玻璃（lí）鋼拉擠型材（cái）良好的表麵特性（xìng）
複合材（cái）料與化學（xué）介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其製造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦係數（shù）低，節約了大（dà）量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質，所以（yǐ）這也是（shì）食品和（hé）醫藥行業（yè）廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外，複（fù）合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的（de）優選材料。
拉擠複合材料的上述（shù）優越特性，多（duō）用於機械結構件（jiàn）、絕（jué）緣件（jiàn）、高頻受力件和其它功能結構部件（jiàn）。