脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原（yuán）理和更（gèng）新的（de）脫水技術，經過近（jìn）十（shí）年的使用和（hé）更新改造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫（liú）。具有除塵脫硫（liú）效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗（hào）水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣（qì）從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴（dī）進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋（xuán）風葉（yè）輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的（de）煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化（huà）器產（chǎn）品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不（bú）耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐（nài）酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體（tǐ），遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵（tiě）等成（chéng）份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體（tǐ）由兩種材質組成（chéng），對溫度要求非常嚴（yán）格（gé），由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了運（yùn）行中的麻煩（fán），影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特（tè）性使它（tā）的壽命大（dà）大高於（yú）金屬及（jí）花（huā）崗岩製品。已成（chéng）熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修量幾（jǐ）乎等於零。聚（jù）酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製品（pǐn）是聚酯與（yǔ）其（qí）它耐（nài）高溫材料的有機結合，這（zhè）種（zhǒng）複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方（fāng）大（dà）小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻（zǔ）力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製品的一大難題（tí），煙氣對尾部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速（sù）度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒體下部自然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大（dà）大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑（hēi）色或（huò）天藍（lán）等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視（shì）覺（jiào）效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵為一體，采用（yòng）噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高（gāo），維修量極小，基建和運行費用低，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻（bō）璃鋼煙氣淨化器（qì）已在多家（jiā）用戶使用，長使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨（jìng）化器屬於成熟設備，應（yīng）用在標準燃（rán）煤（méi）鍋爐的除（chú）塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準（zhǔn）、檢測標準、測（cè）試（shì）手段。
 設備質量（liàng）標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準；

設備效果的（de）測試手段（duàn）通過河（hé）北省（shěng）環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體質量檢測（cè）根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測（cè）試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用（yòng）於1-10噸（dūn）的各（gè）種燃（rán）煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產（chǎn）品（pǐn）采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除（chú）率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤（méi）鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好（hǎo），安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠（chǎng）安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接（jiē）處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥（fá）門應設在室內，在冬（dōng）季關（guān）閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及（jí）時更換。
4、 安（ān）裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位（wèi），正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除（chú）塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵積（jī）小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地（dì）解決（jué）了濕式脫（tuō）硫（liú）除塵器設備存（cún）在的（de）一些實際使用問（wèn）題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化（huà）工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產（chǎn）品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於（yú）鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和（hé）結晶（jīng），造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進（jìn）行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術（shù）是利用（yòng）氫氧化鈉溶液作（zuò）為（wéi）啟動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙氣脫硫的（de）目的，然後脫硫產（chǎn）物（wù）經脫硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸（chù）混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。