上饒玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構（gòu）件係采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件（jiàn）作骨架，一次性模壓（yā）而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門（mén）按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃（lí）鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定（dìng）為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子（zǐ）間（jiān）裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所以江（jiāng）蘇（sū）煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載（zǎi）4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝（zhuāng）方法
4.1、各（gè）構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修（xiū）補。4.2、梯子梁下（xià）井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子（zǐ）間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和（hé）使用（yòng）過程中，嚴禁在各玻（bō）璃鋼構件上施（shī）加衝擊荷載，以免構件折斷或破（pò）損。
5.2支承（chéng）座與井（jǐng）壁之間，錨杆孔與錨杆之間（jiān），均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定（dìng）期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日（rì）曝曬並遠離熱（rè）源。
