玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫（liú）塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混（hún）合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利（lì）用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車（chē）或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用（yòng）美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它（tā）濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特（tè），當霧氣（qì）通過脫水裝置時（shí），被（bèi）碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小、節水、節電（diàn）、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形（xíng）式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。