玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力（lì）≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小（xiǎo）。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝（zhuāng），適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。