吉安玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉（lā）擠型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子（zǐ）間簡介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件（jiàn）作骨架，一次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部（bù）門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大（dà）梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度（dù）6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列（liè）產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延（yán）長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各（gè）設計部（bù）門設（shè）計梯子間大小的各種構件尺寸也（yě）不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用（yòng）。
1.3人行梯子：高度（dù）範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯（tī）子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各（gè）設計圖（tú）紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號程（chéng）序（xù） 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由（yóu）落體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加（jiā）載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破（pò）損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸（jù）截取。
4.3、確定梁（liáng）位及錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的（de）邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在（zài）存放、運輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井（jǐng）壁之間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定（dìng）期檢查各連接件的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固（gù）安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈（liè）日曝曬（shài）並遠離熱源。
