玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除（chú）霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液（yè）。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運（yùn）行（háng）費用低（dī）。

    煙氣從筒（tǒng）體下部（bù）自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排（pái）出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到（dào）節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不（bú）同的（de）脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可（kě）選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。