玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫（liú）塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了（le）二次（cì）帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一（yī）方麵防止汙（wū）水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便（biàn），維修量極（jí）少，易於操（cāo）作、管理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃（nóng）度波動適應（yīng）性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。