玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小（xiǎo），安裝運（yùn）輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式（shì），均能（néng）達到良好脫硫效果（guǒ）。