玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水（shuǐ）的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害（hài）氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫（tuō）水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的（de）作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少（shǎo），易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含（hán）硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。