鷹潭（tán）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓（yā）而成的（de）整體結（jié）構。形狀可根據設（shè）計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製（zhì）作。如（rú）梯子間大梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係（xì）列產品產要解決（jué）了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各（gè）種構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研（yán）所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的（de）模（mó）具時，尺寸（cùn）範（fàn）圍要放大一（yī）點，以基（jī）本滿足各礦井井型（xíng）的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形（xíng）狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸（cùn）依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自（zì）由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點（diǎn）1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯（tī）子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安（ān）裝前應檢查（chá）斷裂破損，發現後應及時修補（bǔ）。4.2、梯子（zǐ）梁下井前，根據井筒實（shí）測實（shí）際長度，對超長部份，用無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的（de）邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用（yòng）過程中（zhōng），嚴禁在各玻（bō）璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免（miǎn）構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存放（fàng）時，應避免烈日（rì）曝曬並（bìng）遠離（lí）熱源。
