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玻璃鋼梯(tī)子間

玻璃鋼梯子間
鷹潭(tán)玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉(lā)擠型材
發布日(rì)期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒梯(tī)子間玻(bō)璃鋼一(yī)鋼複合材料(liào)各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整(zhěng)體結構。形狀可根據設(shè)計部門按井鋼直徑大(dà)小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進(jìn)行製(zhì)作。如梯子間大梁定為20#玻璃(lí)鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼(gāng)槽鋼,人行梯(tī)子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正(zhèng)體。平台板:平麵板(bǎn)玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻(bō)璃鋼(gāng)梯子間係列產品產要解決(jué)了(le)梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦井安(ān)全出(chū)口。
1、規格尺寸
因(yīn)各礦井、井(jǐng)筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難(nán)做到,所以江蘇(sū)煤研所在研製梯子間各種玻(bō)璃鋼構件的模具(jù)時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井(jǐng)型的需要(yào)。梯子間各(gè)構件(jiàn)尺寸(cùn)範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶(hù)需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀(zhuàng)、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高(gāo)度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子(zǐ)間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號(hào)程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體(tǐ)衝(chōng)擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電(diàn)性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度(dù)支點1200㎜,加(jiā)載2T,變(biàn)形3.5㎜,大梁(20#槽鋼(gāng))跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子(zǐ)間係列(liè)產品構件(jiàn)及(jí)裝(zhuāng)備(bèi)圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝(zhuāng)前應檢查(chá)斷裂破(pò)損,發現後應(yīng)及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截(jié)取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板(bǎn)和梯子(zǐ),然後將柵欄(lán)掛在上方(fāng)梯子梁掛鉤(gōu)上,在下部裝(zhuāng)上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放(fàng)、運輸和使用過程中,嚴禁在各(gè)玻璃鋼構件上施加衝擊荷載(zǎi),以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間(jiān),錨杆孔與錨杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實(shí)。
5.3、在(zài)服(fú)務期間,應定期(qī)檢(jiǎn)查各連接(jiē)件的堅固情況(kuàng),保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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