脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理（lǐ）和更新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用了新（xīn）防腐耐（nài）磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能（néng）可靠地環（huán）保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積（jī）小。運行費用低、易（yì）操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點（diǎn），受到（dào）廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除（chú）塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中（zhōng），在除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物（wù）通過旋風葉輪而（ér）汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產品，全部結（jié）構均采用經改性的耐高溫的（de）玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均（jun1）含有較（jiào）多的硫（liú）化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐漸引起（qǐ）化學（xué）反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平，影響使用（yòng）效果，增加維修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行中的（de）麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於（yú）金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體（tǐ）積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小（xiǎo），產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據（jù）地方大小、地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷（fū）設等各種形（xíng）式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比（bǐ），由於高速度的原（yuán）因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒（tǒng）體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自（zì）然引入，降低了引風機的（de）負荷，阻力係數大大降低；同時本（běn）產品的噴淋（lín）裝置用循（xún）環水，節（jiē）水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣（qì）淨化器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代社會（huì）、現代建築（zhù）相映成輝（huī），具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻（má）石除塵器（qì）卻（què）給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集（jí）脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化（huà）效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體（tǐ）與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水（shuǐ）效果好，對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便（biàn），自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對（duì）煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適（shì）應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬（shǔ）於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運（yùn）行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備（bèi）灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵（miàn）積，保證采暖期內（nèi）設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標（biāo）準（zhǔn）、測試手段。
 設備質（zhì）量標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國（guó）家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效（xiào）果的測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料（liào）拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎（wān）曲（qǔ）性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵（chén）測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等（děng）本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器工（gōng）作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓（yā）力（lì）下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成（chéng）水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小（xiǎo）型燃煤（méi）鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接（jiē）處不得有（yǒu）漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水（shuǐ）閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫除（chú）塵器（qì）,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗（xǐ）脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產（chǎn）品采用國內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占地麵積（jī）小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較完（wán）善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是（shì）我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金（jīn）、化工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫（liú）劑進行塔內脫（tuō）硫（liú），由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產（chǎn）物被排入再（zài）生池內用氫氧化鈣進（jìn）行（háng）還原（yuán）再生，再（zài）生出的鈉基脫硫（liú）劑再被打回（huí）脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較（jiào）適用於（yú）中小型鍋爐進行脫硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入（rù）脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。