脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼（gāng）除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫的材料（liào），已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環（huán）保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離（lí）心力等原（yuán）理，在引風機的動力作（zuò）用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排（pái）出。
【產品特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修（xiū）量（liàng）少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排（pái）煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻（má）石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度（dù）與難度，降低脫硫除（chú）塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度（dù）要求非常嚴格（gé），由於膨脹係（xì）數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不（bú）僅解（jiě）決了耐高（gāo）溫（wēn）問題，其（qí）耐酸（suān）堿、耐（nài）腐蝕的特（tè）性應用於（yú）鍋爐的除塵（chén）脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕（shí）、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為（wéi）10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯（zhǐ）與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結合，這（zhè）種複合材（cái）料（liào）的老化期可達20年。
③體積（jī）小（xiǎo），重量（liàng）輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛、架敷設等各種形（xíng）式安（ān）裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積（jī）大，風速小，因此煙氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動力（lì）也小，起到了節能、節電的作用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速度的原因（yīn），阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下（xià）部自然引（yǐn）入，降低了引風機的負荷（hé），阻力係數大（dà）大（dà）降低（dī）；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶（hù）環境情況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除（chú）塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式（shì）的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故（gù）除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便，自動（dòng）化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多（duō）家用戶使用，長（zhǎng）使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫（tuō）硫上，都可達（dá）到國家規定的排放標準。
 為保（bǎo）證設備的安全運行和節水（shuǐ）需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質（zhì）量標準執行（háng）的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國（guó）家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑（sù）料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試（shì）驗方（fāng）法（fǎ）、玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋（guō）爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適（shì）用（yòng）於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃（rán）煤鍋（guō）爐除塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓（yā）運行，應布（bù）置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場（chǎng）達不到本廠安裝條（tiáo）件時（shí），需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更（gèng）換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池（chí）內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業（yè）生產（chǎn）玻（bō）璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除塵器等。

本產品（pǐn）采用國內（nèi）先進複合（hé）材料玻璃（lí）鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金（jīn）、化工行業（yè）的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性（xìng）強（qiáng），吸收二氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫（liú）工藝降低了投資及運行費用，比較適用（yòng）於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製（zhì）好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣（qì）中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使（shǐ）用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充；(2)吸（xī）收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。