萍(píng)鄉玻璃鋼梯子(zǐ)間
所屬分類:玻璃鋼(gāng)格柵及拉擠型材
發(fā)布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間(jiān)簡介
立(lì)井井筒梯子(zǐ)間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係(xì)采(cǎi)用聚(jù)酯樹(shù)脂作粘(zhān)結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件(jiàn)作(zuò)骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設(shè)計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙(zhǐ)的要(yào)求進行製作。如梯(tī)子間大梁定(dìng)為20#玻(bō)璃(lí)鋼槽鋼,小梁(liáng)定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼(gāng)扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加(jiā)鋼件厚度20㎜,壓(yā)模成正體。平(píng)台板:平(píng)麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加(jiā)固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻(bō)璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間(jiān)裝備耐腐蝕問題,延長使(shǐ)用壽命,保證(zhèng)礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設(shè)計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到(dào),所以江蘇煤研所在(zài)研製梯子間各(gè)種玻璃鋼構件的模具時(shí),尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井(jǐng)井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如(rú)下:
1.1、梯子間大梁(liáng):長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可(kě)根據用戶(hù)需(xū)用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行(háng)梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可(kě)根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根(gēn)據井筒梯(tī)子間設計圖紙製(zhì)作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定(dìng)。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各項物理機械性能 達到指標(biāo)
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落(luò)體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變(biàn)形(xíng)3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求(qiú)。
3、玻璃鋼梯子間係列產品(pǐn)構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下(xià)井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨(máo)杆孔位置,安裝錨杆,固定支承(chéng)座,梁定位後與支承座固(gù)定;安裝平台板和梯子,然後將柵(shān)欄掛在上方梯子梁掛鉤上(shàng),在下部裝上柵欄壓鉤,並在相(xiàng)鄰兩(liǎng)柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡(kǎ),使梯子間(jiān)構成(chéng)整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼(gāng)構件上(shàng)施加(jiā)衝擊荷載,以免構件折斷或破損(sǔn)。
5.2支(zhī)承座(zuò)與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥(ní)填實。
5.3、在服務期(qī)間,應定期檢查各連接(jiē)件的堅固(gù)情況(kuàng),保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離(lí)熱源。