玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器（qì）脫（tuō）水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡（kǎ）車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截（jié）麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加（jiā）之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種（zhǒng）不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量（liàng）；脫（tuō）硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。