脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流(liú)體(tǐ)力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性(xìng)能可靠地環保產品。
廣泛應(yīng)用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運(yùn)行費用低、易操作維修(xiū)、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除(chú)塵(chén)器
采用慣性碰撞、凝聚(jù)、離心力等(děng)原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定(dìng)高度(dù)下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部(bù)分顆粒沉入水中,在除塵(chén)器分流器的作用下霧(wù)化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成(chéng)水灰混(hún)合物,水灰混合物通過旋風葉輪(lún)而汽水分離,從而完全達到其脫硫(liú)——除塵——脫水(shuǐ)效果,淨化後的煙氣從(cóng)頂部出(chū)煙口排出。
【產品特(tè)點】 玻璃(lí)鋼脫硫除塵(chén)器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼(gāng)鍋爐煙氣淨化器(qì)產(chǎn)品,全部結構均采用經改性的耐高溫(wēn)的玻璃鋼材(cái)質。普通玻璃製品不耐(nài)高(gāo)溫,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),根(gēn)本不能(néng)用做脫硫(liú)除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐(nài)熱度可達300℃以上(經(jīng)過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)腐(fǔ)蝕、耐高(gāo)溫、耐老化,使(shǐ)用壽命長,維修量(liàng)少。
一(yī)般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等(děng)有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對(duì)金屬部件有較強的腐蝕(shí)能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵(tiě)等成份也會逐(zhú)漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石(shí)內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低(dī)不(bú)平,影響使(shǐ)用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用(yòng)壽命。金屬塔筒(tǒng)體由兩種材質組成,對溫度(dù)要求非常嚴格(gé),由於膨脹係數不一(yī)致,驟冷驟熱(rè)容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩(fán),影響(xiǎng)使用壽命。BCT型係列鍋爐(lú)脫硫除塵(chén)器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決(jué)了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐(jiàn)說明,其耐(nài)酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等(děng)特性使它的壽(shòu)命大大高於金屬及花崗(gǎng)岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況(kuàng)下(xià),維修量幾乎等於零(líng)。聚酯的衰減係數一般(bān)為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與(yǔ)其它耐高溫材料的有機結合,這種複合(hé)材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵(miàn)積小,基礎小,產(chǎn)品自帶支架,安裝、移(yí)裝起來非常(cháng)方便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷(fū)設等(děng)各種形式安裝,適應性極強(qiáng)。
④阻力小,節(jiē)水(shuǐ)、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣(qì)阻力(lì)小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下(xià)。由於阻(zǔ)力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大大(dà)減少(shǎo)。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的(de)管道、風機極易形(xíng)成腐蝕和損壞。水膜除塵器(qì)內表粗糙,磨擦係數大,阻力(lì)也大,而且水膜除塵器煙氣進(jìn)口速度快(一般(bān)20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻(zǔ)力與速度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣(qì)淨化(huà)器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下(xià)部自然(rán)引入,降低了引風機的負(fù)荷,阻(zǔ)力係數大大降低;同時本產品(pǐn)的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了(le)運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗(lì),小巧玲瓏,視覺效果好(hǎo)。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器(qì),為(wéi)圓柱形體,強度高,抗老(lǎo)化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶環(huán)境情況噴塗成黑色或天藍等(děng)顏色,與現代社會、現代(dài)建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與(yǔ)現(xiàn)代建築與環境不夠協調。
⑥洗(xǐ)滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害(hài)氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴(zuǐ)設計獨特(tè),在一定的給水壓力下,筒體內的(de)不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水(shuǐ)柱,濺射筒(tǒng)壁,交(jiāo)織成水簾、水網(wǎng)及水霧,霧化效果(guǒ)好且(qiě)穩定。粉塵及有(yǒu)害氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳(tàn)黑的效果較其它濕式除塵器有較大(dà)提高。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用(yòng)方便,自動化程度高,維修量極小,基建和(hé)運行費(fèi)用低,易(yì)於操作、管理、維護,運行率高(gāo),適應各種工作環(huán)境。
⑨對(duì)煙(yān)氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤(méi)中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已(yǐ)在多家用(yòng)戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫(tuō)硫上,都可達到國家(jiā)規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨(jìng)化器配(pèi)備灰水分離(lí)器和(hé)耐腐耐磨(mó)的循環(huán)水泵,以減少灰水沉澱池的麵積(jī),保證采(cǎi)暖期內設備的連續安全運行。
設(shè)備的質(zhì)量標準、檢測(cè)標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標(biāo)準;
設(shè)備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測試手段通過河北省(shěng)環保(bǎo)局檢(jiǎn)測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方(fāng)法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器(qì)適用於1-10噸的各種燃(rán)煤鍋爐,均能達到效果。
小型(xíng)燃煤鍋爐(lú)除塵器(qì)工作原理
產品采用噴淋(lín)結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴(zuǐ)高速噴出密密層層的(de)水柱,濺(jiàn)射筒壁,交織成水(shuǐ)簾、水(shuǐ)網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體(tǐ)與液體充分接觸,所以除(chú)塵、脫硫、除氮及(jí)洗(xǐ)滌碳黑的效果較其它濕(shī)式除塵器有較大提高。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫(liú)脫除(chú)率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使(shǐ)用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝(zhuāng)一般為負壓運行,應布置在引風(fēng)機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安(ān)裝條(tiáo)件(jiàn)時,需和我廠技(jì)術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門(mén)應設在(zài)室內,在冬季(jì)關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢(jiǎn)查(chá)電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內(nèi)水位,正常運行確保溢流水位(wèi),脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻(bō)璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫(tuō)硫除塵器,除塵係列有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵(chén)堿洗(xǐ)塔(tǎ),旋流板脫(tuō)硫除塵器,堿洗脫硫(liú)塔,鍋爐除塵器等(děng)。
本(běn)產(chǎn)品采(cǎi)用國內(nèi)先進複合材料玻璃(lí)鋼樹(shù)脂(zhī),耐腐(fǔ)蝕,耐磨程(chéng)度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力(lì)小,耗水少,比較(jiào)完(wán)善(shàn)地解決了(le)濕式脫硫除塵器設備存在的一(yī)些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋(guō)爐、窯爐、冶金、化工行業的(de)酸霧淨(jìng)化、火電廠、水(shuǐ)泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的(de)脫硫除塵和粉(fěn)塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫(liú)劑進行塔(tǎ)內脫硫,由於鈉基脫(tuō)硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反(fǎn)應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫(tuō)硫(liú)產物(wù)被排入再生池內用(yòng)氫(qīng)氧化鈣進行(háng)還原再生,再生出的(de)鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法(fǎ)脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小(xiǎo)型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫(tuō)硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙(yān)氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑(jì)再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要(yào)包括(kuò)5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原(yuán)鈉基堿;(5)石膏脫水處理。