南昌玻(bō)璃鋼梯子間(jiān)
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻(bō)璃鋼梯子間簡(jiǎn)介
立井井筒梯子間玻璃鋼一(yī)鋼複合材料各構(gòu)件係采用聚(jù)酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻璃纖維(wéi)作增(zēng)強(qiáng)劑,予埋在(zài)玻璃(lí)鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整(zhěng)體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進(jìn)行(háng)製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支承(chéng)座:玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板(bǎn):平麵(miàn)板玻(bō)璃鋼(gāng)厚度(dù)6~10mm,加固筋(jīn)10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產(chǎn)品產要解決了梯子間裝備耐腐(fǔ)蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦井安(ān)全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因(yīn)各(gè)礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一(yī)標準很難(nán)做到,所以江蘇煤(méi)研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸(cùn)範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型(xíng)的需要。梯子間各構(gòu)件(jiàn)尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形(xíng)狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶(hù)需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可(kě)根據(jù)用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計(jì)圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據(jù)各設計(jì)圖紙而定。
2、技術指標(biāo)(見下表(biǎo))
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗(kàng)彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝(chōng)擊(jī)力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(liáng)(14#槽鋼),跨(kuà)度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計(jì)規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各構件安裝前應(yīng)檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部(bù)份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆(gǎn),固定支承座,梁(liáng)定位後與支承座固定;安裝平台(tái)板和梯子,然後(hòu)將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下(xià)部裝(zhuāng)上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯(tī)子間構成整體(tǐ)。
5、貯存、運輸、其他(tā)
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在(zài)各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承(chéng)座與井壁之間,錨杆孔與錨(máo)杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服(fú)務期間,應定期(qī)檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢(láo)固安全。
5.4、玻(bō)璃鋼構件(jiàn)存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。