脫硫除（chú）塵（chén）器（qì） 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻（bō）璃鋼脫硫除塵（chén）器采用流體力學原理和更新的（de）脫水（shuǐ）技術，經過近十年（nián）的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫（wēn）的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠（kào）地環（huán）保（bǎo）產品。
　　廣泛應用（yòng）於城（chéng）鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵（chén）器分流器（qì）的作用（yòng）下霧化氣流急速上（shàng）行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用（yòng）經改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經（jīng）過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使（shǐ）用（yòng）壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐（fǔ）蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中（zhōng）含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效（xiào）果（guǒ），增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由兩種材質組成，對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落（luò），致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性（xìng）應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等（děng）特性使它的壽命（mìng）大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年（nián），改性玻璃鋼（gāng）製品是聚酯與其它耐高溫材（cái）料的有機結合（hé），這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大（dà）小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行（háng）費用低（dī）。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻（zǔ）力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和（hé）損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生（shēng）離心力。它的阻力與速度成正比（bǐ），由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用（yòng）循環水，節（jiē）水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好（hǎo）的視覺效果（guǒ），而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出（chū）密（mì）密（mì）層層（céng）的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對風機腐蝕極少（shǎo）。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維（wéi）修量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度（dù）波（bō）動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器（qì）已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可（kě）達到國家規（guī）定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐（nài）磨的（de）循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標（biāo）準、測試手（shǒu）段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行（háng）的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過（guò）河（hé）北（běi）省環保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤（méi）鍋（guō）爐除塵器（qì）工作原理

產品采用（yòng）噴淋結（jié）構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>95%，煙（yān）氣林（lín）格曼（màn）黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布（bù）置（zhì）在引風機（jī）前麵（miàn）為（wéi）好，安（ān）裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場（chǎng）達不（bú）到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後（hòu）管內（nèi）不得存水，以免結冰（bīng）。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調（diào）試確定池內（nèi）水位，正常（cháng）運行（háng）確（què）保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運行正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加（jiā）任何動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解（jiě）決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存（cún）在的一些實際使（shǐ）用（yòng）問題。是我（wǒ）國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可（kě）選用、理（lǐ）想的環保產品。燃（rán）料以稻殼（ké），鋸（jù）末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反（fǎn）應產物溶（róng）解度大，不會造成（chéng）過飽（bǎo）和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池內用氫（qīng）氧化鈣進行還原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟（qǐ）動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫（tuō）硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生（shēng）池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使（shǐ）用（yòng）。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補（bǔ）充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔（tǎ）內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。