玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。