脫硫（liú）除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫（liú）除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更（gèng）新的脫水技術，經過（guò）近十年的使用和（hé）更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的（de）除（chú）塵脫硫。具有除塵脫硫效率高（gāo）、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環（huán）保部門的（de）好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動（dòng）力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器（qì）的作用下霧化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品（pǐn）不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均（jun1）含（hán）有較多的硫（liú）化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬（shǔ）部件有較強（qiáng）的腐（fǔ）蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破（pò）壞麻石結構，使其層（céng）層浸蝕剝（bāo）落，產生（shēng）麻（má）坑，高低不平，影響使（shǐ）用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫（wēn）度要求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特性使它的壽命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種（zhǒng）複合（hé）材（cái）料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常（cháng）方便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣（qì）進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊（jī）式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管（guǎn）道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風（fēng）機的（de）負荷，阻力係數（shù）大（dà）大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水（shuǐ），節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲（líng）瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代（dài）建築相映成輝（huī），具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石除塵器（qì）卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感（gǎn）覺，與現代建築與環境不（bú）夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器（qì）有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建（jiàn）和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時（shí）間已達10年。BCT型煙（yān）氣（qì）淨化器屬於成熟設備，應（yīng）用在標準燃煤（méi）鍋爐（lú）的除塵脫硫上，都可（kě）達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水（shuǐ）泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采（cǎi）暖期內設備的連續安全（quán）運行（háng）。
 設（shè）備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備（bèi）的檢測標準執行的是國家環境保（bǎo）護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河（hé）北（běi）省環保局檢測站（zhàn）進行測試驗收。設備本體質量檢測根據（jù）塑（sù）料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測（cè）試（shì）方法、玻璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃（rán）煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除（chú）塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙（yān）氣林（lín）格（gé）曼黑度（dù）<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般為負壓運（yùn）行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次（cì）樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工現（xiàn）場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設（shè）在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查（chá）電機皮帶鬆（sōng）緊（jǐn）度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行（háng）調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除（chú）塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善（shàn）地解決了濕式脫硫除塵器設（shè）備存在的一些實際使（shǐ）用問題。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥（ní）廠等可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿性強，吸（xī）收二氧化硫後反應產物溶解度（dù）大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐（lú）進行（háng）脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫（liú）的目的（de），然後脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個（gè）部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合（hé）；(4)再生池漿液還原（yuán）鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。