玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提（tí）高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大（dà）、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻（zǔ）力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵（miàn）防止汙水流（liú）入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強（qiáng），不（bú）同的脫（tuō）硫工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。