脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器采用流體力學原理和更新的（de）脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點（diǎn），受到（dào）廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工作原理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心（xīn）力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼鍋（guō）爐煙氣淨化器（qì）產品，全（quán）部結（jié）構均采用經改性的耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫（tuō）硫除塵器。我們研製的（de）玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破（pò）壞（huài）麻石（shí）結（jié）構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修（xiū）力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優（yōu）勢（shì）。

十多年實（shí）踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一（yī）般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料的老（lǎo）化（huà）期可達（dá）20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起（qǐ）來（lái）非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝（zhuāng），適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運行費用低（dī）。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵積大，風速（sù）小，因（yīn）此煙氣阻（zǔ）力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到（dào）了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問（wèn）題困擾金屬製（zhì）品的（de）一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係（xì）數大（dà），阻力也大，而且水（shuǐ）膜（mó）除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨化器是成（chéng）型產品（pǐn），筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部（bù）自然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水（shuǐ）、節電，大大（dà）降低了運行費（fèi）用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器（qì），為（wéi）圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代社會、現代建築相映成（chéng）輝，具有（yǒu）較（jiào）好的（de）視覺效（xiào）果（guǒ），而麻石（shí）除塵器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除（chú）塵為（wéi）一體，采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在（zài）一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾（lián）、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率（lǜ）>95%，二氧化（huà）硫（liú）脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便，自（zì）動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用（yòng）低（dī），易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的（de）總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動（dòng）適應性（xìng）強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨（jìng）化（huà）器已在多家用戶（hù）使用，長使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行（háng）和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行（háng）標（biāo）準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保（bǎo）護（hù）局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的測試手（shǒu）段通過河北省環保局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方（fāng）法、玻璃纖維增（zēng）強塑料彎曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料浴缸（gāng）等（děng）本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃（rán）煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原（yuán）理

產品采（cǎi）用（yòng）噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除（chú）塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝一（yī）般為負壓運行，應布（bù）置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確（què）定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水閥門（mén），再開（kāi）啟（qǐ）鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功能一（yī）體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善（shàn）地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存（cún）在的一些實際使用問題。是（shì）我國目前燃（rán）煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行（háng）業的酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可（kě）選用（yòng）、理（lǐ）想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成（chéng）過飽和結晶，造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還（hái）原再生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降（jiàng）低了投資及運行（háng）費（fèi）用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配（pèi）製（zhì）好的氫（qīng）氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池還（hái）原成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要（yào）包（bāo）括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙（yān）氣接觸（chù）混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。