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脫硫除塵器

脫硫除塵(chén)器
承德脫硫除塵器
所屬分類:玻璃鋼管道
發布日期:2014-12-20
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日本91视频牌脫硫(liú)除塵器是國內從(cóng)事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備(bèi)公司,其工作原理是:含硫(liú)氣體在(zài)渦輪增壓湍流裝置的作用下,以(yǐ)高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳(chuán)質(zhì)。傳質的過程(chéng)是使氣(qì)液形成乳化層,不僅(jǐn)化學吸收中和快,液膜始終接近(jìn)中性,能使全過(guò)程保持極高且穩(wěn)定的傳(chuán)質速(sù)率,因(yīn)此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術(shù),屬於高科技第三代產品(pǐn)。其技術核心是:建立在滲(shèn)透表麵更(gèng)新理論基礎上,基於多項紊流(liú)摻混的強傳質機理,屬(shǔ)於用液體作為分離劑,從氣體、空氣或廢氣(qì)中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨(jìng)化(huà)的目(mù)的,具有同時除塵脫硫的高新技術,其技術(shù)特點是:除塵脫硫一體化,能耗低、占地麵積小、操作簡(jiǎn)單、效率顯著、運(yùn)行費用低、無堵塞不(bú)結垢、係統運行穩定、壓阻損(sǔn)失少、適用各種固硫劑(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液)等優勢(shì)。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上,居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中,實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業,除塵脫硫設備應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除(chú)塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環硫(liú)化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋(guō)爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化,脫除二氧化硫效(xiào)率高,尾氣淨化徹底,應用在爐(lú)窯行業脫(tuō)除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣(qì)淨化設備等,並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水(shuǐ)淨化效(xiào)率極高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到(dào)120mg/m3以下,廣泛(fàn)應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種(zhǒng)低阻高效(xiào)的濕法除塵脫硫設備(bèi)和新穎的脫硫(liú)設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中(zhōng)的有害塵埃的設備,在(zài)此基礎上增(zēng)加脫硫效果,就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一(yī)般為濕式脫硫除(chú)塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護,且可通過(guò)配製不同的除塵劑,同時達到除(chú)塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點是除塵液需處理,可能導致二次汙染。
經過多年的改進,已發展成文丘裏型、旋(xuán)流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型(xíng)等各種類型的水膜脫硫除塵器,設備技(jì)術日趨成熟,各有優點和不足,企業可依自身需要選用不同類型。

2除塵器選型考(kǎo)慮的因素

1、處理風量(Q)    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備(bèi)在單位(wèi)時間內所能淨(jìng)化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是(shì)袋式除塵器設計中重要的因素之一(yī)。
根據風量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過(guò)規定風量的(de)情況下(xià)運行,否則,濾袋容易(yì)堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但(dàn)也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根(gēn)據(jù)工藝情(qíng)況(kuàng)和經驗來決定的(de)。
2、使用溫度
對於袋(dài)式除塵器(qì)來說,其使用溫度取決於兩個(gè)因素,是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由於玻纖濾(lǜ)料的大量選用,其高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施(shī),對(duì)低於露點溫度的氣體(tǐ)必(bì)須采取提溫措施。現在(zài)用的(de)PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式(shì)除塵器來說(shuō),使用溫度(dù)與除塵效率關係並不明顯,這一點不同於電除塵,對電除(chú)塵器來說,溫度的變化會影響(xiǎng)到粉塵的比電阻等影響除(chú)塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處理風量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說(shuō),入口(kǒu)含塵濃度將直接影響下(xià)列因素:
⑴壓力損失(shī)和清(qīng)灰周期。入口濃度增大,同一過濾麵(miàn)積上積灰速度快,壓力(lì)損失隨之增加(jiā),結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨(mó)蝕(shí)性的情(qíng)況下,其(qí)磨損(sǔn)量可以認為與含塵濃度成正比(bǐ)。
⑶預收塵有(yǒu)無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵(chén)設備,也稱前級除(chú)塵。
⑷排灰裝置的排(pái)灰(huī)能力。排灰裝置的排灰能(néng)力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等於入口含塵濃度(dù)乘以(yǐ)處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為(wéi)減少風機(jī)磨損,入口濃度大的不宜(yí)采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出(chū)口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要(yào)求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以(yǐ)下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是(shì)指氣體(tǐ)從除塵器(qì)進口到(dào)出口的壓力降,或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失(shī)取決於下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾(lǜ)料的(de)壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積(jī)的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜(jìng)壓值及其安裝位置而(ér)定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過(guò)濾速度(dù)
過濾速度是設計(jì)和選擇袋式除(chú)塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過(guò)濾麵積確(què)定了,那(nà)麽(me)其處理風量的大小就取決於過濾速度的(de)選定,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處理(lǐ)風量
v — 過濾風速(m/min)
s — 總過濾麵積(m2)
注明: 過濾麵積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速(sù)度和(hé)淨過濾速度之分,所謂毛過濾速度(dù)是指處理(lǐ)風量除以袋除塵器的(de)總過濾麵積,而(ér)淨過濾速度(dù)則是指處理風(fēng)量除以袋除塵(chén)器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中(zhōng)將袋除塵器分割成若幹室(或區),每個室都有一個主氣閥來控(kòng)製該室處於過濾狀態還(hái)是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維(wéi)修時,必需使其主氣(qì)閥(fá)關閉而處於停(tíng)濾狀(zhuàng)態(離線狀態),此(cǐ)時處理風(fēng)量(liàng)完全由其它室負擔,其它(tā)室的總過濾麵(miàn)積稱為淨過濾麵積(jī)。也就是說,淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中(zhōng)必需保持的(de)清灰室數和維(wéi)修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋(dài)的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑(jìng)比有如下規定:
反吹風式 —30~40
機械搖動式 —15~35
脈 衝 式 —18~23

3新型除塵器

負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表(biǎo)明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小(xiǎo),過濾(lǜ)麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境(jìng),是一種性能(néng)好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐(lú)排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因(yīn)爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除(chú)塵器(qì),把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料(liào),以抵製煙氣中SO2的腐(fǔ)蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2) 鍋爐煙(yān)氣經(jīng)過省煤器和熱管交換器(qì)兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃~170℃。
(3) 煙塵排放(fàng)濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林(lín)格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利(lì)用反吹閥控(kòng)製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清(qīng)灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從(cóng)根本上控製了(le)汙染,淨化(huà)後的煙塵排放濃度明顯低於(yú)國家標準。

4負(fù)壓反吹濾袋除塵(chén)器(qì)概況及淨化(huà)機(jī)理

負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室(shì);8——除(chú)塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反(fǎn)吹濾袋除塵器的引(yǐn)風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工(gōng)況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條(tiáo),濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾(lǜ)袋(dài)則保持正(zhèng)常工作。煙氣從除塵(chén)器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一(yī)部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋(dài)時,煙塵就被阻留在濾(lǜ)袋內,淨化後氣體(tǐ)經(jīng)引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨(jìng)化氣(qì)體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹(chuī)濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵(chén)器係統(tǒng)負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有(yǒu)慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作(zuò)用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大(dà))顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突(tū)出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的(de)煙塵,通過控製反(fǎn)吹閥,清除布袋表麵煙塵(chén)。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延(yán)長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾(lǜ)袋正常工作(zuò),還設置旁路煙道及閥門專供鍋(guō)爐檢(jiǎn)修烘爐及(jí)點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的(de)影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾(lǜ)袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據(jù)生產需要進行現場靈活設計布(bù)局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能(néng)力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐(lú),除塵效率可達(dá)98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。
負壓反吹(chuī)濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的(de)煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保(bǎo)護人體健康起著(zhe)特殊作用。

5脫硫除塵器工作原理

脫硫是(shì)控製二(èr)氧化(huà)硫排放的技術,除塵器不僅能脫除煙氣中(zhōng)的二氧化硫,並能生產出高(gāo)附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐(lú)除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作(zuò)為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處(chù)理係統。脫硫過程中使用的氨水(shuǐ)需(xū)要(yào)量,由(yóu)預設PH控製閥來自動(dòng)調節,並由流量計(jì)進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿(jiāng)液結晶出來,生成35%重量比左(zuǒ)右的懸(xuán)浮(fú)粒子。這些漿液被(bèi)子泵(bèng)送到處理場,經過初級和二(èr)級脫水,然後,再送(sòng)到(dào)化肥廠(chǎng)進行進一步脫(tuō)水、幹燥、冷凝和存儲,通過(guò)鍋(guō)爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí),鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品,達到(dào)一定(dìng)的經濟效益。

6脫硫除塵器特點

1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨(jìng)化器集脫硫除塵為一體,為(wéi)噴淋方式,噴嘴設計獨特,采用美國技術製作的玻(bō)璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的(de)水霧(wù),粉塵及有害氣體與(yǔ)水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮(dàn)及洗滌碳黑的效果較其它濕(shī)式除塵(chén)器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林格(gé)曼黑度<1級。
2、脫水(shuǐ)板設計合理、獨特,脫水效果好。筒體(tǐ)內(nèi)設(shè)有脫水裝(zhuāng)置,脫水板設計合理獨特,當霧氣(qì)通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入,截麵大、風速(sù)小(xiǎo),因(yīn)此煙氣(qì)阻力小,主體阻力≤900Pa,係統阻力≤1200Pa。由於阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱,封閉循環使用,一方麵節約水資源,另一方麵防止汙水流入下(xià)水道,造成二次汙染,達到節(jiē)水、節電的作(zuò)用,使(shǐ)運行費(fèi)用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵(miàn)積小,安裝(zhuāng)運(yùn)輸(shū)方便(biàn)。
本產品圓柱形體,屬整體結構,出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地麵(miàn)形勢,以左右吊掛,架空敷設等各(gè)種方式安裝,適(shì)應性極強。
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易於操作(zuò)、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同(tóng)的脫硫工(gōng)藝(yì)可適(shì)應不同的煤中(zhōng)含硫量(liàng);脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。

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