玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶（róng）液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣（qì）從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經（jīng）過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵（miàn）節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作（zuò）相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。