SF雙層油(yóu)罐全稱“鋼(gāng)-玻璃纖維增強塑料雙層油(yóu)罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染(rǎn)、油(yóu)墨、加油(yóu)站等企業和單位。
雙層油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑(sù)料雙層埋(mái)地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規(guī)範(fàn)
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石(shí)化FF埋地雙層油(yóu)罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大(dà)型容器
JC/T587-1995纖維纏(chán)繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險(xiǎn)泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之(zhī)間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容(róng)危險物僅在空隙中流動,不會(huì)馬上溢(yì)出外界(jiè)汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦(dàn)內(nèi)部產生泄漏後,傳感器能(néng)夠感應(yīng)泄漏流向(xiàng)流量產生蜂鳴警(jǐng)報,保證用戶在(zài)時間停(tíng)止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生(shēng)各種事故的可能性。
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普(pǔ)通的厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層(céng)——強化玻(bō)璃纖(xiān)維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其(qí)達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之(zhī)——環保性
玻璃纖維(wéi)外殼能夠充分保護內部鋼殼(ké)不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於(yú)地下(xià),受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以(yǐ)使用(yòng)壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化(huà)玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使(shǐ)用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣(yuán)物體(tǐ),所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層(céng)油罐在通常環境(jìng)下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的(de)空(kōng)隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不(bú)會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象(xiàng);
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽(qì)油產生(shēng)腐(fǔ)蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程(chéng)監控,杜(dù)絕汙(wū)染隱患;
泄露檢測係統,便(biàn)於油罐的檢測(cè)和維護,保護(hù)了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的(de)高(gāo)安全、高環保性能也間接降低了(le)用戶的使用成本,使用該產(chǎn)品後能(néng)夠不(bú)需(xū)要建(jiàn)造地下儲油室,油罐可以(yǐ)直接埋於地下使用。一般普(pǔ)通單層鋼製油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次(cì)對玻璃纖(xiān)維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補(bǔ),省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐(guàn)的使用壽(shòu)命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安(ān)全使用30年。
安(ān)裝(zhuāng)便捷,大大縮(suō)短工期,減少成本投入(rù)。
遠(yuǎn)程監控係統便於(yú)日常及定期檢測,數字化控製,免去(qù)人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求(qiú)是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層(céng)油罐的使用率與普通油(yóu)罐相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比(bǐ)高;
S/F雙層油(yóu)罐的高(gāo)效(xiào)使用,大大保護和節(jiē)約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格