玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒係（xì）統，得到（dào）高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給（gěi）水壓力下，噴射出（chū）密密層（céng）層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵（miàn）形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單（dān）、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工（gōng）藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。