玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿（jiāng）進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運（yùn）輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。