玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體（tǐ）。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧（wù）器進（jìn）入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提（tí）高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通（tōng）過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙（yān）氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占（zhàn）地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構（gòu），出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性強，不同（tóng）的（de）脫硫（liú）工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。