玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻（bō）璃鋼圓管、玻璃鋼方（fāng）管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼（gāng）等等。
拉擠玻璃（lí）鋼（gāng）型材的基本成（chéng）分為樹脂和（hé）玻璃纖（xiān）維（包括布、氈等（děng）），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料（liào）(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封（fēng）模劑、UV光穩定（dìng）劑、潔模水、膠衣等（děng）)複（fù）合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異（yì）特性。
特點及性能:
1、良好（hǎo）的尺寸穩定性（xìng）
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型（xíng）網狀結構，其（qí）製品在常態下尺（chǐ）寸穩（wěn）定好（hǎo），成型之後發生的（de）後收縮性也小。製（zhì）品在（zài）長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化小（xiǎo），即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的（de）大小，溫度高低和（hé）加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和（hé）溫度條件下，長時（shí）間加載（zǎi）後熱固性塑料的蠕變量要比熱（rè）塑性塑料小得多（duō）。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性（xìng）樹酯基複（fù）合材料固化（huà）後再也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而（ér）纖維增（zēng）強的熱固性塑料屬於優良的絕熱材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的（de）隔熱才（cái）料和瞬間耐高溫材料（liào），材料的（de）熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料（liào）。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良（liáng）
複合材料是優良（liáng）的電絕緣材料，若（ruò）以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異，可用來（lái）製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優（yōu）越的特殊零部件。由於複合材料具備（bèi）優良的電（diàn）性能，其製品不存在（zài）電化學腐蝕和雜（zá）散電流腐蝕，可廣泛（fàn）用於製造儀表、電動機及電器中的（de）絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使（shǐ）用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微（wēi）波透過性，已用於製造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯（zhǐ）基複合材料與普通鋼（gāng）的電化學腐蝕（shí）機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對（duì）大氣、水和一般（bān）濃度的酸、堿、鹽（yán）等介質具有良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的（de）ph值範圍內的介質中都具有良好的（de）穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材（cái）良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般（bān）很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因（yīn）此常（cháng）用其（qí）製造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦係數低（dī），節約了大（dà）量的（de）動力。由於複（fù）合材料一般不會像（xiàng）金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用（yòng）複合材料製品的原因所在。另外，複合（hé）材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其（qí）磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐（nài）磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性，多用（yòng）於機械結（jié）構件（jiàn）、絕緣件、高頻受（shòu）力件（jiàn）和其它功能結構部件（jiàn）。