脫硫（liú）除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更（gèng）新（xīn）的脫水技（jì）術（shù），經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保（bǎo）部門的好評。
【工作原（yuán）理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙（yān）氣從一定（dìng）高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部（bù）分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作（zuò）用（yòng）下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形成（chéng）水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從（cóng）頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器（qì）
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均采用（yòng）經改性的耐高溫的玻璃鋼（gāng）材質（zhì）。普通玻璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製（zhì）的（de）玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫（wēn）、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤（méi）工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多的（de）硫化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻（má）坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落（luò），致使外（wài）殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行（háng）中的麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而（ér）不（bú）僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除塵（chén）脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實（shí）踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老化等特性使它的（de）壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達（dá）20年。
③體積（jī）小，重量（liàng）輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架（jià），安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設（shè）等各種（zhǒng）形式（shì）安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電（diàn）的作用，使運行費用大大（dà）減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一（yī）大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除（chú）塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境（jìng）情況噴塗（tú）成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好（hǎo）的（de）視覺效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感（gǎn）覺，與現（xiàn）代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集（jí）脫除（chú）塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水簾、水（shuǐ）網及（jí）水霧，霧（wù）化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋（guō）爐的除塵脫（tuō）硫（liú）上，都可達到國（guó）家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少（shǎo）灰水沉澱（diàn）池的麵積，保（bǎo）證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量（liàng）標準、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃（lí）纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性（xìng）能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵（chén）器（qì）工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特（tè），在（zài）一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工（gōng）現場達不到本廠安裝條件時（shí），需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管（guǎn）閥門應（yīng）設在室內，在冬季關閉（bì）閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊（jǐn）度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開（kāi）啟補（bǔ）水閥門，再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專業生（shēng）產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品（pǐn）采用國內先進複合材料玻璃鋼樹（shù）脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加（jiā）任何（hé）動（dòng）力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式（shì）脫硫除塵（chén）器設備存在的一些（xiē）實（shí）際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等（děng）可選用、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭（tàn）等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和（hé）粉塵除塵（chén）。

 雙（shuāng）堿法（fǎ）是采用（yòng）鈉基脫硫劑進行（háng）塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大（dà），不會造成過飽和（hé）結晶（jīng），造成結垢堵（dǔ）塞問題。另一方麵脫硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低（dī）了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙（shuāng）堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液（yè）直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後（hòu）脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫（liú）塔內循（xún）環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏脫水（shuǐ）處理。