玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪（cōng）排入（rù）大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體（tǐ）與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠（chǎng）時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到（dào）良好脫硫效果。