玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌（dí）塔循環利（lì）用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收（shōu）的清液返（fǎn）回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高（gāo）。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨（dú）特（tè），脫水（shuǐ）效果好（hǎo）。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電（diàn）、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的（de）作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操（cāo）作相對（duì）簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。