玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已被（bèi）冷卻（què）的（de）煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與（yǔ）水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被（bèi）送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的（de）顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美（měi）國技（jì）術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨（dú）特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變（biàn）向，沿筒（tǒng）壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節（jiē）水、節電、運行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然（rán）引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排（pái）出的水經過沉（chén）澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化（huà）鎂等（děng）多（duō）種形（xíng）式，均能達到良（liáng）好脫硫（liú）效果。