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玻璃鋼梯子(zǐ)間

玻璃鋼梯子間
宣城玻璃鋼梯子間
所屬(shǔ)分類:玻璃(lí)鋼格柵及(jí)拉(lā)擠型材
發(fā)布日(rì)期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介(jiè)
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼(gāng)複合(hé)材料(liào)各(gè)構件係采用聚酯樹脂作粘結(jié)劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內的鋼件(jiàn)作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形(xíng)狀(zhuàng)可根據設計部門按井鋼直(zhí)徑(jìng)大小布置(zhì)梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作(zuò)。如梯(tī)子間大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼(gāng)件厚度20㎜,壓模(mó)成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚(hòu)度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成(chéng)整體結構。
玻璃(lí)鋼梯子間係列產(chǎn)品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題(tí),延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子(zǐ)間大(dà)小(xiǎo)的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研(yán)所在研製梯(tī)子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範(fàn)圍要放大一點(diǎn),以(yǐ)基本滿(mǎn)足各礦井井型的需要。梯子(zǐ)間各構(gòu)件尺寸範圍如(rú)下(xià):
1.1、梯(tī)子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可(kě)根據用戶(hù)需用。
1.3人(rén)行梯(tī)子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用(yòng)進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒(tǒng)梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指(zhǐ)標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重(chóng)5kg高(gāo)2m自(zì)由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻(zǔ)燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能(néng)
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽(cáo)鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載(zǎi)4T,變形4.5㎜,均小於(yú)設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼(gāng)梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷(duàn)裂(liè)破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位(wèi)及錨杆孔位(wèi)置,安裝錨杆,固(gù)定支承座,梁定位後與支承座(zuò)固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔(gé)1.2m裝上聯接卡,使(shǐ)梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過(guò)程中,嚴禁在各玻璃鋼構(gòu)件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用(yòng)樹脂膠泥填實。
5.3、在(zài)服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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