玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備（bèi）

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋（xuán）流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效（xiào）果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板（bǎn）設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。