玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶（róng）液中（zhōng）水的（de）蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙（yān）囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機（jī）得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當（dāng）霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截（jié）麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉（chén）澱，封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易（yì）於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應不同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫（liú）劑可（kě）選（xuǎn）用石灰（huī）、堿、氧化（huà）鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。