玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在（zài）吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液（yè）。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利（lì）旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫（liú）酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作（zuò）用，使運行費（fèi）用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。