SF雙層油罐全稱“鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料雙(shuāng)層(céng)油罐”,雙層油罐主要(yào)以貯藏石(shí)油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站(zhàn)等企業和單位。
雙層油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐(guàn)技術規範
02R111小型立式、臥式油(yóu)罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐(guàn)技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖(xiān)維(wéi)纏繞(rào)增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與(yǔ)工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形(xíng)成危險泄(xiè)漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時(shí)在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測(cè)管(guǎn)。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也(yě)能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上(shàng)溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄(xiè)漏檢(jiǎn)測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出(chū)外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——安(ān)全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製(zhì)造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達(dá)到(dào)4mm以上(shàng),具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝(yì)技術,使其(qí)達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全(quán)隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保(bǎo)性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到(dào)地下水氣(qì)的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損(sǔn)裂,導致內(nèi)容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻(bō)璃纖維經噴射紗封頭噴射(shè)、罐身纖維(wéi)纏繞、手糊修補等多重工(gōng)藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內部侵蝕,同時玻璃纖維是(shì)絕緣物體,所以也不會產生(shēng)電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有(yǒu)0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染(rǎn)土壤和水源;
外(wài)層FRP不會與地(dì)下水(shuǐ)、鹽水等產(chǎn)生電解(jiě)腐蝕現象;
外層(céng)FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油(yóu)產生腐蝕(shí)現象;
泄(xiè)漏檢測儀(yí)能夠24小時全程(chéng)監控,杜(dù)絕汙染隱患(huàn);
泄露檢測係統,便於油罐的(de)檢測和維護,保護了土壤的原生(shēng)態(tài)環境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性(xìng)能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐(guàn)每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維(wéi)製外殼進行表麵檢測,而且(qiě)即使有(yǒu)異常現象,也可以用同種材料進(jìn)行小麵積修補,省(shěng)時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用(yòng)綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年(nián)。
安(ān)裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測,數字化控(kòng)製,免去人(rén)工複(fù)雜操作;
S/F雙層油罐(guàn)的維護需求是普通油罐(guàn)的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與(yǔ)普通油(yóu)罐相比有較大的提高,保證了設備(bèi)的高(gāo)效率使用,產品性價(jià)比高;
S/F雙層(céng)油罐的高效使用,大大保(bǎo)護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的(de)嚴重損失。
尺寸、規格