脫硫除塵器 玻璃鋼脫(tuō)硫除塵器 鍋爐脫(tuō)硫除塵器 玻璃鋼(gāng)除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十年的(de)使(shǐ)用和更新改(gǎi)造(zào),選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料(liào),已(yǐ)經技術(shù)成(chéng)熟、性能可靠地環保產(chǎn)品。
廣(guǎng)泛應用於城鄉燃煤鍋(guō)爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵(miàn)積小(xiǎo)。運行費用低、易操作維修、耗水量小等(děng)優點,受(shòu)到廣大用戶和環保(bǎo)部門的好(hǎo)評。
【工作原理】 玻(bō)璃(lí)鋼脫硫除塵器
采(cǎi)用(yòng)慣性碰撞、凝聚、離(lí)心力等原(yuán)理,在引風機(jī)的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入(rù)水中(zhōng),在除塵器(qì)分流器的作用下霧(wù)化氣流急速(sù)上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通(tōng)過旋(xuán)風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨(jìng)化後(hòu)的煙氣從頂(dǐng)部(bù)出煙口排出。
【產品特(tè)點】 玻璃鋼脫(tuō)硫除塵(chén)器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產(chǎn)品,全部結構均采用經(jīng)改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐(nài)高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做(zuò)脫硫除塵器。我們研(yán)製的玻璃鋼製品耐熱(rè)度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維(wéi)修量少。
一般燃煤工(gōng)業窯爐(lú)、鍋爐排煙均含(hán)有較多(duō)的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能(néng)力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也(yě)會逐(zhú)漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產(chǎn)生麻坑,高低不平,影(yǐng)響使用效果(guǒ),增加維修力度與難度,降(jiàng)低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒(tǒng)體由兩種材質組成,對溫度要求非(fēi)常(cháng)嚴格,由於膨脹係(xì)數不一(yī)致,驟冷驟熱容(róng)易使外(wài)殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩(fán),影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼(gāng)材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其(qí)耐酸堿、耐腐蝕(shí)的特性應用於鍋爐(lú)的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說(shuō)明,其耐酸堿腐蝕、耐(nài)磨、抗老化等特性使它(tā)的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一(yī)般為10-12年,改(gǎi)性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機(jī)結合,這種(zhǒng)複合材料的老化期可達20年(nián)。
③體積小,重量輕,占(zhàn)地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可(kě)根(gēn)據(jù)地方(fāng)大小、地麵(miàn)形勢,以左(zuǒ)右吊掛(guà)、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節(jiē)水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統(tǒng)阻力(包括進出口管)為1000pa以下(xià)。由於阻力小,消耗動力也小,起(qǐ)到了節能、節電的作(zuò)用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝(chōng)擊式,阻力大(dà)而且(qiě)腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極易(yì)形成腐(fǔ)蝕(shí)和損壞。水膜除塵器內表粗(cū)糙,磨擦係數(shù)大,阻力(lì)也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力(lì)與速度成正比,由於(yú)高速度的(de)原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型(xíng)產品,筒(tǒng)體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自(zì)然引入,降低了引風機的(de)負(fù)荷,阻力係數(shù)大大降低;同時本產品的噴(pēn)淋(lín)裝(zhuāng)置用循環水,節水、節電(diàn),大(dà)大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效(xiào)果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨(yǔ)雪侵蝕,可根(gēn)據用戶環境情況(kuàng)噴塗成黑色或(huò)天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵(chén)器卻給人古老(lǎo)、原始、蒼涼的(de)感覺,與現代建(jiàn)築(zhù)與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕(bǔ)捉有害氣體多。
淨化器(脫(tuō)硫塔)集脫除塵(chén)為(wéi)一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的(de)水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵(chén)及(jí)有(yǒu)害(hài)氣體與液體(tǐ)充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌(dí)碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二(èr)氧化硫脫(tuō)除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好(hǎo),對風機腐蝕極少。
⑧操作(zuò)簡單,使用(yòng)方便,自動化程度(dù)高(gāo),維(wéi)修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙(yān)氣中硫的總(zǒng)量和煙(yān)氣中的(de)SO2的濃(nóng)度波動適應性強,可(kě)適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的(de)安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水(shuǐ)分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內(nèi)設備(bèi)的連續(xù)安全運(yùn)行。
設備的質(zhì)量標準、檢測標準、測試手段。
設(shè)備質量標準執行的是(shì)Q/HHSJ01-2001工業(yè)產品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測試手段(duàn)通過河北省(shěng)環保局檢測站(zhàn)進行測試驗收。設備本體質量檢(jiǎn)測根據塑料耐(nài)熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖(xiān)維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎(wān)曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑(sù)料浴缸等本行業手段。
小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器適(shì)用於1-10噸的(de)各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產(chǎn)品采用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨特,在一定的給水壓力下(xià),筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的(de)水柱,濺射(shè)筒壁,交織成水簾、水網及水(shuǐ)霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與(yǔ)液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的(de)效果較其它濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵(chén)器安裝一般為負(fù)壓運行,應(yīng)布置(zhì)在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次(cì)樣本圖表安裝。如因施工現場(chǎng)達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定(dìng)安裝方式。
2、 煙道走向應盡(jìn)量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補(bǔ)水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內(nèi)不得存水,以免結冰。定期檢(jiǎn)查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常(cháng)運行確(què)保溢流水位,脫硫應保持池(chí)內水(shuǐ)PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥(fá)門,再開啟(qǐ)鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵(chén)器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿(jiǎn)洗塔(tǎ),旋流板脫(tuō)硫除塵器,堿洗脫硫(liú)塔,鍋爐除塵(chén)器等(děng)。
本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨(mó)程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增(zēng)加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解(jiě)決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際(jì)使(shǐ)用問題。是我(wǒ)國(guó)目(mù)前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯(yáo)爐、冶金、化工行(háng)業的酸霧淨(jìng)化(huà)、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以(yǐ)稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和(hé)粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫(tuō)硫劑進行塔內脫(tuō)硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽(bǎo)和結晶,造成結垢(gòu)堵塞問題。另一方麵脫(tuō)硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是(shì)利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑(jì),配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙氣脫硫的(de)目的,然後脫硫產物經脫硫劑(jì)再(zài)生池還(hái)原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主(zhǔ)要包括5個部(bù)分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸(chù)混合;(4)再生池漿液還原(yuán)鈉基堿(jiǎn);(5)石膏脫水處理。