脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶（hù）和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一（yī）定高度下落，高速衝擊液麵（miàn），形成水霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結（jié）構（gòu）均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高溫（wēn），80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除（chú）塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可（kě）達300℃以上（shàng）（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體，對金屬部件有較強的（de）腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步（bù）浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數（shù）不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維（wéi）修，增加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其（qí）耐酸（suān）堿（jiǎn）、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老化等特性使它的壽（shòu）命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝起來非常方（fāng）便。還可根據地方大小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛、架（jià）敷（fū）設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能（néng）、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品的一大難（nán）題，煙（yān）氣對尾部的管道、風機極易形（xíng）成（chéng）腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一（yī）般20-23米/秒），這樣（yàng）才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻（zǔ）力（lì）可（kě）達（dá）1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙氣從筒（tǒng）體下部自然引（yǐn）入，降（jiàng）低了引風機的（de）負荷，阻力係數大大降低；同時本（běn）產品的噴淋裝置用循環水（shuǐ），節水、節電，大大降低了運行費（fèi）用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高（gāo），抗老化，耐雨雪侵蝕，可（kě）根據用（yòng）戶環境情（qíng）況噴塗成黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代建築（zhù）相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵（chén）器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成（chéng）水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>80%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應（yīng）用在（zài）標（biāo）準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標（biāo）準。
 為保證設備（bèi）的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分（fèn）離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運（yùn）行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標（biāo）準；

設（shè）備效果的測（cè）試手（shǒu）段通過河北省環保局（jú）檢測站進行測試驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業（yè）手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達到（dào）效（xiào）果。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其（qí）它濕式除塵器有（yǒu）較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一般（bān）為負壓運（yùn）行，應布置在引風（fēng）機（jī）前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技（jì）術科（kē）聯係，再（zài）確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不（bú）得有漏（lòu）氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後管內不得存水（shuǐ），以免（miǎn）結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再（zài）開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正（zhèng）常。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）除（chú）塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備（bèi）存在的（de）一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥廠等可選用（yòng）、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除（chú）塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫（tuō）硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反（fǎn）應（yīng）產（chǎn）物溶解度大（dà），不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫（liú）產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原（yuán）再生，再生出的鈉基脫硫劑（jì）再被打回脫硫塔循環（huán）使用（yòng）。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費（fèi）用，比（bǐ）較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫硫工藝主要（yào）包括（kuò）5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑（jì）漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。