宿（xiǔ）州玻璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠（jǐ）型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼（gāng）梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料各構件係采用聚（jù）酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增（zēng）強劑，予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按（àn）井鋼直徑大小布置（zhì）梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙（zhǐ）的要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽（cáo）鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚度（dù）6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒（tǒng）直徑不一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很（hěn）難做到，所（suǒ）以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放（fàng）大一點，以基（jī）本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件（jiàn）尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也（yě）可根（gēn）據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平（píng）台板：規格尺寸依據各設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝（chōng）擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支（zhī）點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規（guī）定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產（chǎn）品構件及裝備（bèi）圖（tú）
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應（yīng）及時修（xiū）補。4.2、梯子（zǐ）梁下井前，根據井（jǐng）筒實測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用（yòng）樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢（láo）固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
