脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器(qì) 玻(bō)璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力(lì)學(xué)原理和更(gèng)新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性(xìng)能可靠地環(huán)保產(chǎn)品。
廣泛應用於城(chéng)鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具(jù)有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運(yùn)行費用(yòng)低(dī)、易操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部(bù)門的好評。
【工(gōng)作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采(cǎi)用(yòng)慣性碰撞、凝聚、離心(xīn)力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作(zuò)用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞(zhuàng)、凝聚、形成水灰混合(hé)物,水灰混合物通(tōng)過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水(shuǐ)效果(guǒ),淨化後的煙氣從頂部出煙口排(pái)出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均(jun1)采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻(bō)璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),根本不(bú)能用做脫硫除塵器。我們研製(zhì)的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測(cè)試),屬國內首創(chuàng)。
②耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命(mìng)長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含(hán)有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成(chéng)酸(suān)性腐蝕性強的液(yè)體(tǐ),對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高(gāo)低不平,影響使用效(xiào)果,增加維(wéi)修力度與難度,降低(dī)脫硫除塵器使用壽命。金屬(shǔ)塔筒體由兩種(zhǒng)材質組成(chéng),對(duì)溫度要求(qiú)非常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容(róng)易(yì)使外殼與內襯剝落(luò),致使外殼腐蝕漏水,不易維(wéi)修,增加了(le)運(yùn)行中的麻煩,影響使用壽(shòu)命。BCT型係列鍋爐脫(tuō)硫除塵器全部采用耐高溫(wēn)玻璃鋼材質製作,從(cóng)而不僅解決了(le)耐高(gāo)溫問題,其耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)腐蝕的特(tè)性應用於鍋爐的除塵脫硫(liú),已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其(qí)耐酸堿腐蝕、耐磨、抗(kàng)老化等特性使它的壽命大大(dà)高於金屬及花崗岩製品(pǐn)。已成熟產品在按操作規程操(cāo)作的(de)情況下,維修量幾(jǐ)乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐(nài)高溫(wēn)材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積(jī)小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大(dà)小、地麵形勢,以左右吊掛(guà)、架敷設等各種形式(shì)安裝(zhuāng),適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低(dī)。
該產品煙氣進口,截麵麵(miàn)積大,風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,係統(tǒng)阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於(yú)阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用(yòng)大大減少。
金屬(shǔ)脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐(fǔ)蝕問題困擾金屬(shǔ)製品的一大難題,煙氣對尾部的管道(dào)、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻(zǔ)力也大,而且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正(zhèng)比,由於高速度的原(yuán)因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光(guāng)滑美觀,煙(yān)氣(qì)從筒體下部(bù)自然引入,降低了引風機的負荷,阻力(lì)係(xì)數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電(diàn),大大(dà)降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效(xiào)果(guǒ)好。
BCT型係列鍋爐(lú)煙氣淨(jìng)化器,為圓柱形體,強度高,抗老化(huà),耐雨雪侵(qīn)蝕,可根據(jù)用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏(yán)色,與現代社會、現代(dài)建(jiàn)築相映成輝,具有較好的視(shì)覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代(dài)建築與(yǔ)環境(jìng)不夠協調。
⑥洗滌式(shì)工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結(jié)構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下(xià),筒體內的不同形式的噴嘴(zuǐ)高速噴出密密層層(céng)的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧(wù),霧化效(xiào)果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充(chōng)分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑(hēi)的效果較其它濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設(shè)計合(hé)理(lǐ)、獨特、脫(tuō)水效果好,對風機腐(fǔ)蝕極少。
⑧操(cāo)作簡單,使(shǐ)用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和(hé)運行費(fèi)用低,易於(yú)操作、管(guǎn)理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙(yān)氣中的(de)SO2的濃度(dù)波動適應性強,可(kě)適應0.9-8%的煤中(zhōng)含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵(chén)脫硫上,都可達到國家規(guī)定的排放標準(zhǔn)。
為保證設(shè)備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分(fèn)離器和耐腐耐磨的循環水泵(bèng),以減少灰水沉(chén)澱池的麵積(jī),保證采暖(nuǎn)期內設備的連續安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測(cè)試手段。
設備質量標準執行的是(shì)Q/HHSJ01-2001工業產(chǎn)品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣(qì)汙染物排放標準;
設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測(cè)站進行測試驗收(shōu)。設備本體質量檢測(cè)根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維(wéi)增強塑料拉(lā)伸性能試驗方(fāng)法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋(guō)爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃(rán)煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤(méi)鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理(lǐ)
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給(gěi)水(shuǐ)壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高(gāo)速噴出(chū)密密層(céng)層的水柱,濺射筒壁,交(jiāo)織成水(shuǐ)簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體(tǐ)充分接觸,所以除(chú)塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的效果(guǒ)較其它濕式除塵(chén)器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫(tuō)除率>95%,煙(yān)氣(qì)林格曼黑度(dù)<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除(chú)塵器(qì)安(ān)裝一般為負壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場(chǎng)達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎(wān),各連接處不得有漏氣現象(xiàng)。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥(fá)門後管內(nèi)不得存水,以免結冰。定期檢查電機(jī)皮帶鬆緊度(dù),及時更換(huàn)。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水(shuǐ)閥(fá)門,再開(kāi)啟鍋爐,池內(nèi)水位應下(xià)降(4—6)厘米為(wéi)運行正常。
河北(běi)日本91视频玻(bō)璃(lí)鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器(qì),除塵係列(liè)有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫(tuō)硫(liú)除塵器,脫硫(liú)除(chú)塵(chén)堿洗塔,旋流板脫硫(liú)除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻(bō)璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨(mó)程度高,使用壽命長,多(duō)功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加(jiā)任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用(yòng)問題。是我國目前燃煤(méi)、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的(de)酸霧淨化、火電廠、水(shuǐ)泥廠等可選(xuǎn)用、理想的環保產品。燃料以稻(dào)殼,鋸末,木材,煤(méi)炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行(háng)塔內(nèi)脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二(èr)氧化硫後反(fǎn)應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造(zào)成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被(bèi)排入再生池內用氫氧化鈣進行還原(yuán)再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循(xún)環使(shǐ)用。雙堿法脫硫工(gōng)藝降低了投資及運行費(fèi)用,比較適用於中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫(tuō)硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉(nà)溶液(yè)直接(jiē)打入(rù)脫硫塔(tǎ)洗滌脫(tuō)除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產(chǎn)物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回(huí)脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要(yào)包(bāo)括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基(jī)堿;(5)石膏(gāo)脫水處理。