玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備（bèi）工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離（lí）心機回收的清液返回（huí）預（yù）洗滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被（bèi）火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗（xǐ）滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消（xiāo）耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵（miàn）防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動（dòng）適應（yīng）性強，不（bú）同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。