玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收（shōu）塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸（suān）銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清（qīng）液（yè）返回預洗（xǐ）滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌（dí）碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防（fáng）止了二（èr）次帶水，脫（tuō）水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之（zhī）排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次（cì）汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量（liàng）輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝（yì）可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。