玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中（zhōng）被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器（qì）脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水（shuǐ）壓（yā）力（lì）下，噴（pēn）射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫（tuō）除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高（gāo）。

   3、阻力（lì）小、節水、節電（diàn）、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資（zī）源（yuán），另一方麵（miàn）防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以（yǐ）左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。