玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋（xuán）流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被（bèi）碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防止了（le）二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行費（fèi）用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達（dá）到良好（hǎo）脫硫效果。