玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國（guó）技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻（zǔ）力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設等各種（zhǒng）方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。