玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循（xún）環（huán）利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然（rán）後經離心機（jī）得到硫酸（suān）銨濾（lǜ）餅。從（cóng）旋流器和離心（xīn）機回（huí）收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴（zuǐ）設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防（fáng）止汙（wū）水流（liú）入下水道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。